喷漆怎么分区　喷漆房废气处理方法

喷漆怎么分区？

喷漆分区可以根据工程的实际情况来进行划分。

首先需要根据需要喷漆的表面大小和形状进行分区，将大面积的表面划分成若干小块进行喷涂。

其次，还需要考虑到不同颜色或不同种类的漆涂在同一个表面上，需要分区进行分开施工，以免出现混色或脱色的情况。

另外，还需要考虑到喷漆的环境温度和通风情况，需要将喷漆区域进行严格的划分，确保喷漆作业可以在适宜的环境下进行。

总之，喷漆分区需要根据实际情况进行合理的划分和规划，以确保施工质量和安全。

喷漆房废气处理方法？

处理方法：

过滤+催化燃烧法

喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。

废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再进入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

该设备性能稳定，能达到预期的效果。

吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附----催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。

再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。