压力注浆加固施工方法　注浆加固的一般规定有哪些

压力注浆加固施工方法？

1.确定方案：

必须进行现场调查，摸清现场施工情况，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2.材料性能特点：

油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

3.灌浆孔的设计和布孔：

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）注浆机的设计：

灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：

注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

6、灌浆：

灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。

灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

7、结束灌浆：

在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8、封孔：

经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光

注浆加固的一般规定有哪些？

1.对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液，在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。

2.注浆孔间距按试验结果确定，一般可取1.0~2.0m。

3.浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。

在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5~20min;在粘土地基中，宜为1~2h。

4.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%~20%;注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。

5.对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2~0.5MPa;在粘性土中，宜选用0.2~0.3MPa。

对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，塌落度宜为25~75mm，注浆压力为1~7MPa。

当塌落度较小时，注浆压力可取上限值。

当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。

6.对人工填土，应采用多次注浆，间隔时间按浆液的初凝时间根据试验结果确定一般不应大于4h。

在黄土流沙层施工注浆加固技术，该注意哪些问题?该怎么做？

1、慎用于湿陷性土层。

2、注浆压力不是越大越好，以能劈裂、挤密、浸渗土层即可(一般控制在1.5MPa以内)，过大压力易造成上覆土层隆起，浆液上冒。

3、浆液未固化前相当于增加了外荷载，而且注浆对原持力层有扰动，所以注浆易引起附加沉降，对敏感结构应采用隔一孔或数孔跳注，间隔时间最好在3天以上。

4、卵石层或动水压力较大土层浆液应掺加速凝剂，或采用间歇注浆。