法兰克系统有几个版本（法兰克系统代码详解）

法兰克系统有几个版本？

3个。

进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。

法兰克系统代码详解？

法兰克系统代码（FrankSystemCode）是一种基于技术的编码体系，用于描述机械结构的元件、部件和性能。

它由英国著名机械工程师、设计师和发明家FrankStronach发明，他将机械部件、零件和零件细节分为四个等级，每个等级有一个唯一的代码。

法兰克系统代码由四个字母组成，它们分别表示：

1.第一个字母表示部件的大体形态，如齿轮、轴承、连杆、壳体、密封件等；

2.第二个字母表示部件的材料，如钢、铝、木材、塑料、橡胶等；

3.第三个字母表示部件的尺寸，如直径、宽度、厚度、长度、外径和内径等；

4.第四个字母表示部件的性能，如强度、耐久性、密封性、弹性、防腐性等。

例如，FDSD代表的是钢制直径50mm，强度高的连杆。

发那科和法兰克系统区别？

没有区别，译音差异

数控机床使用的FANUC系统，是日本富士通公司的产品，发那科系统和法兰克系统只是音译不同，发音能够相近的只有此系统——FANUC。

FANUC公司创建于1956年，1976年FANUC公司研制成功数控系统5，随时后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平的数控系统7，从这时起，FANUC公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。

法兰克系统说明书？

1、是一个详细说明法兰克机器人系统组成、功能、操作方法和维护保养等方面的手册。

2、因为法兰克系统是一种高技术含量的机器人系统，用户需要全面了解其特点和使用方法，才能更好地操作和维护。

而使用说明书可以为用户提供详细的指导和帮助，提高用户操作和维护的效率和准确性。

3、在使用法兰克系统的过程中，用户可以根据说明书中的指导了解机器人系统的各项功能和特点，学习如何操作和维护系统，同时还可以在说明书的基础上进行技术创新和改进，实现更高效的生产和服务。

因此，对于用户非常重要。

什么是FANUC系统？

FANUC公司创建于1956年的日本，中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力很强大的企业，FANUC系统的典型构成。

1.数控主板:用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。

新主板集成了PLC功能。

2.PLC板:用于外围动作控制。

新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。

3.I/O板:早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。

新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。

4.MMC板:人机接口板。

这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。

本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。

5.CRT接口板:用于显示器接口。

新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。

另外，还提供其他一些可选板卡等。

FANUC公司目前生产的数控装置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。

F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基础上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一体的CNC。

特点：

1.刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2.复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。

比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3.圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4.直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5.记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6.CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7.随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。

由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。